你的位置:首頁 > 測(cè)試測(cè)量 > 正文
買不起就自己DIY一個(gè)四驅(qū)車“速行者”
發(fā)布時(shí)間:2016-12-05 責(zé)任編輯:wenwei
【導(dǎo)讀】本項(xiàng)目將嘗試用一種較為簡單的方式實(shí)現(xiàn)四驅(qū)車的制作,這里我們選擇制作難度相對(duì)不大的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其中減速傳動(dòng)方面是皮帶減速機(jī)構(gòu),而四驅(qū)聯(lián)動(dòng)方面也同樣采用了皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。當(dāng)前項(xiàng)目使用了兩節(jié)電池供電,并且采用了兩級(jí)皮帶減速傳動(dòng),動(dòng)力十足,加上四輪賽車的造型,是名符其實(shí)的“速行者”。
“四驅(qū)車”是比較流行的模型項(xiàng)目,四個(gè)輪子同時(shí)都有動(dòng)力驅(qū)動(dòng),與傳統(tǒng)的“前驅(qū)”或“后驅(qū)”車相比,其動(dòng)力更足且有著更好的越野性能。不過相比而言,四驅(qū)車結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜,制作難度大。
一、基本原理
本項(xiàng)目是一部四輪驅(qū)動(dòng)的機(jī)器小車,電池負(fù)責(zé)給電機(jī)供電,電機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力,由皮帶減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)把動(dòng)力傳到后輪,然后再由后輪上的皮帶等速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)前輪轉(zhuǎn)動(dòng),這樣4個(gè)車輪都直接獲得動(dòng)力,小車跑起來動(dòng)力就更足了。以下為電路原理圖和實(shí)物連接圖:
二、器材準(zhǔn)備
器材的實(shí)物照片:
三、制作過程
1、車身
使用橫截面為25mm×15mm的PVC線槽,把方槽部分裁切出長約9cm的一段,作為小車的車身。在車身側(cè)邊的線槽軌道上,距離一端邊緣1.5cm、6cm、7.5cm的位置用鉛筆分別畫上標(biāo)記線。在車身另一側(cè)對(duì)稱的位置,也畫上同樣的標(biāo)記線。用銼刀對(duì)著做好的標(biāo)記線,開寬度為2mm的凹槽,其中凹槽深度剛好達(dá)到線槽軌道的底部位置,作為軸承槽。
注意:為保證軸承槽位置的精度,要求槽其中一個(gè)側(cè)邊緊貼著標(biāo)記線,請(qǐng)留意每個(gè)槽的具體位置,即槽究竟是開在標(biāo)記線的左側(cè)還是右側(cè)(如中圖所示,分別位于3根標(biāo)記線的右側(cè)、右側(cè)、左側(cè))。
對(duì)著車身兩側(cè)的標(biāo)記線,把貫穿左右兩側(cè)的3個(gè)凹槽都開好,要求凹槽的寬度剛好合適,即放在里面的車軸既可以順暢轉(zhuǎn)動(dòng),但又不會(huì)左右擺動(dòng)很多。把長短3根車軸都放置于車身的軸承槽中,這時(shí)要求3根車軸都是互相平行的。
2、皮帶輪
在前輪的長車軸上套兩個(gè)同步皮帶輪。在后輪的長車軸上套3個(gè)大皮帶輪,其中兩側(cè)的為同步皮帶輪,中間的是減速皮帶輪。接著在短軸上套一個(gè)大減速皮帶輪和一個(gè)小減速皮帶輪。把3根車軸都放置于車身的軸承槽中。然后在短車軸兩側(cè)套上塑料墊圈作為軸承套,要求松緊合適,使得短車軸也可以順暢轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、軸承扣
選取橫截面25mm×15mm的PVC線槽,把槽蓋用剪刀分別剪出長3cm、2cm、2cm的3段,作為小車車身的底蓋。用剪刀在3個(gè)車身蓋上分別剪出深度為2cm、1.5cm、1cm的凹槽,要求凹槽兩側(cè)距離邊緣的距離都為0.4cm左右,這樣基本上就正好對(duì)著槽蓋內(nèi)側(cè)軌道卡扣的邊緣。
在每個(gè)底蓋上凹槽外側(cè)軌道卡扣的前端,用剪刀和銼刀開好深度為0.5cm、高度為0.2cm的缺口。把裝了皮帶輪的車軸放入車身的軸承槽中,然后把3個(gè)底蓋都扣到車身的軌道上:其中中間的長底蓋直接扣入軌道,兩側(cè)的短底蓋則可以從邊緣沿著軌道推入。移動(dòng)底蓋,使得上面軌道卡扣的缺口正好對(duì)著幾根車軸的位置,這樣就把車軸封閉在了軸承槽中。
4、皮帶槽
把車身上的車軸和底蓋拆下來。從車身后端(靠近短車軸的一側(cè)),離車身邊緣0.4cm左右的位置,用鉛筆畫一根長4cm、與邊緣平行的直線。然后用鉛筆在直線內(nèi)側(cè)前端連著再畫一個(gè)長2cm、寬0.5cm的長方形。沿著之前畫好的直線,用剪刀從車身后端剪一條縫進(jìn)去,一直到直線頂端。然后再橫向沿著長方形的短邊剪進(jìn)去,接著再轉(zhuǎn)向沿著長方形的長邊剪進(jìn)去。用美工刀把皮帶槽內(nèi)側(cè)四周削平整,得到一個(gè)凹槽。剪一塊長2cm、寬0.6cm的PVC方條,用502膠水把PVC方條貼到車身內(nèi)側(cè)此前剪開的直線縫上,這樣就把皮帶槽的開口封起來了。
把車軸和底蓋裝到車身上,開始調(diào)整皮帶輪的位置:
調(diào)整短車軸上的大減速皮帶輪的位置,使得大減速皮帶輪正好可以對(duì)準(zhǔn)開好的皮帶槽。
然后把短車軸上的小減速皮帶輪調(diào)整到緊靠短車軸上的大減速皮帶輪的位置。
最后再調(diào)整后輪長車軸上中間的大減速皮帶輪,使得它正好對(duì)著短車軸上的小減速皮帶輪。
5、電機(jī)
因?yàn)殡姍C(jī)軸的直徑是1mm,而小皮帶輪的軸孔直徑是2mm,所以小皮帶輪不能直接套到電機(jī)軸上,這里可以考慮先套一段導(dǎo)線的塑料管。然后再把小皮帶輪套在塑料管外側(cè)。為了更牢固,可以在塑料管前端與小皮袋輪軸孔間蘸一點(diǎn)502膠水。在車身上的皮帶槽的正對(duì)面,距離車身另一側(cè)邊緣0.6cm左右的位置,用鉛筆畫一根與邊緣平行的直線,直線總長為2.6cm且中心正好位于皮帶槽的中心線上。然后在直線兩端各鉆一個(gè)直徑為2mm的小孔。
剪一根長4cm、寬0.8cm左右的PVC長條,并且在其中心線上距離兩端0.5cm左右的位置各鉆一個(gè)直徑2mm的小孔,這樣做成一根固定電機(jī)的夾扣。把夾扣按到電機(jī)外殼上,使得夾扣彎曲成包裹電機(jī)的形狀。再把夾扣的兩端用M2×6mm的螺絲/螺母固定到車身上。
6、皮帶
把短的減速傳動(dòng)皮帶套到小皮帶輪和大皮帶輪之間。透過車身上的皮帶槽,用螺絲刀把車身內(nèi)側(cè)短車軸上的大皮帶輪套著的減速傳動(dòng)皮帶勾住,并且挑起來,再同時(shí)套住電機(jī)軸上的小皮帶輪。把兩根長的同步傳動(dòng)皮帶,分別到套到車身兩側(cè)的同步皮帶輪上。
7、電源
剪一根長9cm、寬1.5cm的PVC長條,將作為電池盒前端的長支架。在PVC長條上距離一端邊緣3cm的位置畫一根橫截線。把電池盒放到PVC長條的中心線上,并且與橫截線同一側(cè),透過電池盒上的兩個(gè)安裝孔,在PVC長條上畫兩個(gè)對(duì)應(yīng)的打孔標(biāo)記,其中最左邊的小孔距離PVC長條邊緣大約0.5cm。對(duì)著打孔標(biāo)記,在PVC長條上鉆兩個(gè)直徑2mm的小孔。
再剪一根長4.5cm、寬1.5cm的PVC長條,作為電池盒的后端的短支架。在PVC長條上距離一端邊緣2cm、3.5cm的位置各畫一根橫截線。接著在PVC長條中心線上,距離邊緣大約0.5cm的位置(右圖左側(cè)),鉆一個(gè)直徑2mm的小孔。
把兩個(gè)電池盒支架沿著之前畫好的幾根橫截線,用尖嘴鉗夾住,彎折成如左圖所示的形狀。并把電池盒的兩個(gè)支架疊在一起,并且用M2×6mm的螺絲/螺母固定到電池盒上面。把電池盒上紅色的導(dǎo)線剪短,只留下長度大約為3cm的一段。把剪短的電池盒紅色導(dǎo)線焊接到撥動(dòng)開關(guān)中間的引腳上,把剪下來的紅色導(dǎo)線再剪出長5cm左右的一段,一頭焊在撥動(dòng)開關(guān)一側(cè)的引腳上,另一側(cè)上好焊錫。把電池盒上黑色的導(dǎo)線也剪短,剩下大約5cm的一段,前端先上好焊錫。
把撥動(dòng)開關(guān)用熱熔膠固定在短支架內(nèi)側(cè)如圖所示的位置上。
剪一塊長3.5cm、寬1cm的PVC長條,并且在距離一側(cè)邊緣分別為1.5cm、2.5cm、3cm的位置分別畫橫截線。沿著橫截線,把PVC長條彎折成如右圖所示的形狀,做成一個(gè)三角斜架。把三角斜架用502膠水粘貼到小車車身前端上方正中間的位置,其中斜架低的一側(cè)對(duì)著車身前端,并且距離前端邊緣大約0.5cm。
把電池盒的短支架底面用502膠水粘貼在小車車身后端正中位置。把電池盒的長支架向下壓,一直抵到車身前端上方的三角斜架上,繼續(xù)往下壓長支架,使得電池盒底部基本緊靠在電機(jī)的夾扣上方。這時(shí),用502膠水把長支架與三角斜架按照這個(gè)角度粘貼在一起。把從撥動(dòng)開關(guān)上引出的紅色導(dǎo)線以及從電池盒上引出的黑色導(dǎo)線,分別焊接到電機(jī)的兩根電極上。
8、車輪
把作為車輪的大皮帶滑輪安裝到前后車軸的兩端。把作為車胎的橡膠圈套到皮帶滑輪邊緣的凹槽里,小車的4個(gè)車輪就都組裝完成了,這樣整個(gè)小車的雛形也就出來了。
9、防撞梁
選取橫截面為25mm×15mm的PVC線槽,把方槽部分裁切出長3cm的一段,剪兩片如左圖所示形狀的防撞梁結(jié)構(gòu)。用502膠水把兩個(gè)防撞梁粘貼到長支架前端,注意要讓左、右兩個(gè)防撞梁對(duì)接吻合,也就是使得它們之間接合的縫隙盡可能小。
10、外殼
取橫截面為25mm×15mm的PVC線槽,裁切出兩根長2.5cm的方槽。把方槽的一個(gè)側(cè)邊(帶軌道)剪掉,并把底面剪成梯形,其中梯形的上底長1.5cm,位于被剪掉的側(cè)邊上;下底長2.5cm,位于還帶有軌道的側(cè)邊上。這樣剪裁就得到兩個(gè)外殼。另外再裁切一條長5cm、寬1cm左右的PVC長條,作為外殼支架。把外殼支架用502膠水粘貼在位于電池盒長支架下方的小車車身的頂上,要求外殼支架橫向放置并且位于車身的中心位置。最后把兩個(gè)外殼粘貼在外殼支架兩側(cè),其中外殼上帶軌道的側(cè)邊朝下并位于小車車身側(cè)面,外殼略微向后傾斜并把車身兩側(cè)的同步傳動(dòng)皮帶遮住。這樣外殼既美觀,同時(shí)也可以保護(hù)傳動(dòng)皮帶。
11、尾翼
選用橫截面為25mm×15mm的PVC線槽,裁切出一段長6cm帶軌道的側(cè)邊,并且兩端剪成梯形,這將作為小車的尾翼。從PVC線槽的凹槽上剪下一段長2.5cm的L形結(jié)構(gòu),其中兩個(gè)側(cè)邊寬0.8cm,并且在其中一個(gè)側(cè)邊上距離邊緣0.8cm的位置鉆一個(gè)直徑2mm的小孔,這樣就做好了尾翼的支架。把M2×6mm的平頭螺絲從電池盒上的正極電極上(引出紅色導(dǎo)線)的小孔穿出,然后再把尾翼支架對(duì)著上面的小孔扣到螺絲上,最后再擰上螺母并擰緊。
提示:電池盒上引出導(dǎo)線的金屬電極可能會(huì)突起來,假如直接把尾翼支架扣到電池盒上,會(huì)被金屬電極抵住而放不平,這時(shí)可以在尾翼支架上剪開一個(gè)口子,讓支架與金屬電極錯(cuò)開(如中圖所示)。
用502膠水把尾翼粘貼到尾翼支架上。
把兩片M3的紅色墊片用502膠水粘貼在電池盒前端的兩個(gè)電極的位置上。這樣整個(gè)機(jī)器小車就完工了。
四、調(diào)試與完善
裝上電池,打開撥動(dòng)開關(guān),車輪應(yīng)該可以高速轉(zhuǎn)動(dòng)起來,把小車放到地上,小車就會(huì)快速跑開了。由于使用了兩節(jié)電池,并且采用了兩級(jí)皮帶減速傳動(dòng),當(dāng)前小車應(yīng)該馬力充足,有著較強(qiáng)的爬坡能力,可以嘗試把小車放到傾斜的坡面上行駛。
測(cè)試小車正常之后,軸承扣應(yīng)該都剛好把車軸封在軸承槽里,這時(shí)把熱熔膠滴在軸承扣與軌道之間接合的位置上,把軸承扣固定起來。
五、常見問題及解決方法
(1)假如電機(jī)不轉(zhuǎn),可能電路接錯(cuò)了,請(qǐng)檢查電路連接,并留意是否存在接觸不良的地方。
(2)假如小車是倒退的,說明電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向反了,這時(shí)把連接電機(jī)的兩個(gè)電極的導(dǎo)線調(diào)換過來。
(3)假如小車無法直線運(yùn)動(dòng),走著就會(huì)偏離原有的方向,一般是前后輪車軸沒有平行,要解決這個(gè)問題則需要調(diào)整小車底盤,具體見制作過程中“1.車身”的相關(guān)內(nèi)容。
(4)假如車輪轉(zhuǎn)得比較吃力,或者容易卡住,則可以嘗試換新的電池,對(duì)比檢查是不是電池的電量不夠了;假如排除電池電量不夠的情況,小車依舊走得比較慢,則可先拆除傳動(dòng)皮帶,然后檢查車輪空轉(zhuǎn)時(shí)是否順暢,可以調(diào)整軸承扣,確保車軸有足夠的潤滑程度。
(5)假如排除車輪安裝不順暢的情況,小車跑起來還是不夠給力,容易卡住,則有可能是傳動(dòng)皮帶繃得過緊,使得皮帶輪容易卡住,這時(shí)可以把傳動(dòng)皮帶逐個(gè)拆下來進(jìn)行檢查,看究竟是哪根傳動(dòng)皮帶過緊了,調(diào)整該傳動(dòng)皮帶兩端的皮帶輪之間的距離。
(6)假如小車的車輪容易打滑,則說明傳動(dòng)皮帶有點(diǎn)松,導(dǎo)致摩擦力不足,這時(shí)可以檢查是哪根傳動(dòng)皮帶過松了,調(diào)整該傳動(dòng)皮帶兩端的皮帶輪之間的距離。
提示:無論是傳動(dòng)皮帶過松還是過緊的情況,需要調(diào)整對(duì)應(yīng)皮帶輪之間的距離,其實(shí)都是改變皮帶輪對(duì)應(yīng)的軸承槽的位置,具體見制作過程中“1.車身”的相關(guān)內(nèi)容。
本文來源于果殼網(wǎng)。
推薦閱讀:
特別推薦
- 增強(qiáng)視覺傳感器功能:3D圖像拼接算法幫助擴(kuò)大視場(chǎng)
- PNP 晶體管:特性和應(yīng)用
- 使用IO-Link收發(fā)器管理數(shù)據(jù)鏈路如何簡化微控制器選擇
- 用好 DMA控制器這兩種模式 MCU效率大大提高!
- 深入分析帶耦合電感多相降壓轉(zhuǎn)換器的電壓紋波問題
- Honda(本田)與瑞薩簽署協(xié)議,共同開發(fā)用于軟件定義汽車的高性能SoC
- 第13講:超小型全SiC DIPIPM
技術(shù)文章更多>>
- 利用高性能電壓監(jiān)控器提高工業(yè)功能安全合規(guī)性——第1部分
- 芯耀輝:從傳統(tǒng)IP到IP2.0,AI時(shí)代國產(chǎn)IP機(jī)遇與挑戰(zhàn)齊飛
- 解決模擬輸入IEC系統(tǒng)保護(hù)問題
- 當(dāng)過壓持續(xù)較長時(shí)間時(shí),使用開關(guān)浪涌抑制器
- 用于狀態(tài)監(jiān)測(cè)的振動(dòng)傳感器
技術(shù)白皮書下載更多>>
- 車規(guī)與基于V2X的車輛協(xié)同主動(dòng)避撞技術(shù)展望
- 數(shù)字隔離助力新能源汽車安全隔離的新挑戰(zhàn)
- 汽車模塊拋負(fù)載的解決方案
- 車用連接器的安全創(chuàng)新應(yīng)用
- Melexis Actuators Business Unit
- Position / Current Sensors - Triaxis Hall
熱門搜索
精密電阻
精密工具
景佑能源
聚合物電容
君耀電子
開發(fā)工具
開關(guān)
開關(guān)電源
開關(guān)電源電路
開關(guān)二極管
開關(guān)三極管
科通
可變電容
可調(diào)電感
可控硅
空心線圈
控制變壓器
控制模塊
藍(lán)牙
藍(lán)牙4.0
藍(lán)牙模塊
浪涌保護(hù)器
雷度電子
鋰電池
利爾達(dá)
連接器
流量單位
漏電保護(hù)器
濾波電感
濾波器