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電動汽車中具有電壓和電流同步功能的智能接線盒

發(fā)布時間:2022-05-11 來源:TI 責任編輯:wenwei

【導讀】隨著電動汽車(EV)日益流行,消除駕駛員“里程焦慮”的同時讓汽車更加經濟實惠成為汽車制造商面臨的挑戰(zhàn)。這意味著需要降低電池組成本并提高其能量密度。電池中存儲和消耗的每瓦時能量都對延長行駛里程至關重要。


要對系統(tǒng)中每節(jié)電池的充電狀態(tài)或運行狀況狀態(tài)進行更加精確的估算,非常重要的一點是對電壓、溫度和電流進行準確測量。


電池管理系統(tǒng)(BMS)的主要功能是監(jiān)測電池電壓、電池組電壓和電池組電流。圖1a中的綠框顯示的是由多個電池堆疊的電池組。電池監(jiān)控單元包含多個檢測電池電壓和溫度的電池監(jiān)控器。


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圖1:傳統(tǒng)的BMS架構(a);具有智能電池接線盒(BJB)的BMS架構(b)


在圖1a中,可以看到電池管理單元(BMU)。BMU通常包含一個微控制器(MCU),用來管理電池組中的所有功能?;疑蛑惺荁JB。它是具有大尺寸接觸器的繼電器箱或開關箱,用于將整個電池組連接到負載逆變器、電機甚至充電器。


圖1a顯示的是傳統(tǒng)BMS。在此配置中,接線盒內部沒有有源電子產品;僅有無源接觸器和保險絲。BJB中所有的測量都在BMU進行。BJB通過線纜連接到模數(shù)轉換器(ADC)端子。


圖1b顯示的是智能BJB。在此概念中,接線盒內部具有專用的電池組監(jiān)控器,可以測量所有電壓和電流,并通過簡單的雙絞線通信將信息傳遞給MCU。


智能BJB的優(yōu)勢:


●    消除線束和布線。

●    改進電壓和電流測量,噪聲更低。

●    簡化硬件和軟件開發(fā)。由于德州儀器(TI)電池組監(jiān)控器和電池監(jiān)控器屬于同一器件系列,因此兩者的架構和寄存器映射也非常相似。

●    支持系統(tǒng)制造商同步電池組電壓和電流測量。輕微同步延遲可以提升對充電狀態(tài)的估算。


電壓、溫度和電流測量


圖2顯示的是BJB內部電池組監(jiān)控器通過BQ79631-Q1傳感器測量的不同高電壓、電流和溫度。


24.jpg

圖2:BJB內部的高電壓測量


●    電壓:電壓測量使用分壓電阻器串來實現(xiàn)。通過這些測量可以檢查電子開關處于開啟還是關閉狀態(tài)。

●    溫度:溫度測量監(jiān)測分流電阻器的溫度,以便MCU可以應用補償,此外,還監(jiān)測接觸器的溫度以確保其不承受應力

●    電流:電流測量基于:

    ○ 分流電阻器。由于電動汽車中的電流可以高達數(shù)千安,因此這些分流電阻器要非常小,為25微歐至50微歐。

    ○ 霍爾效應傳感器。通常情況下,其動態(tài)范圍有限,因此,有時系統(tǒng)中會使用多個傳感器來測量整個范圍?;魻栃獋鞲衅鞅举|上容易受到電磁干擾的影響。但可以將這些傳感器置于系統(tǒng)中的任何位置,因為它們本身可以提供隔離式測量。


電壓和電流同步


電壓和電流同步是指測量電池組監(jiān)控器和電池監(jiān)控器之間進行電壓和電流采樣存在的延時時間。這些測量主要用于通過電阻抗譜分析來計算充電狀態(tài)和運行狀況狀態(tài)。通過測量電池的電壓、電流和功率來計算電池阻抗,BMS可以監(jiān)測汽車的瞬時功率。


電池電壓、電池組電壓和電池組電流必須實現(xiàn)時間同步,以便提供更準確的功率和阻抗估算。進行采樣的特定時間間隔稱為同步間隔。同步間隔越小,功率估算或阻抗估算越準確。未同步數(shù)據(jù)誤差是成比例的。充電狀態(tài)估算越準確,駕駛員的行駛里程越長。


同步要求


新一代BMS需要將同步電壓和電流測量延遲控制在1ms內,但要滿足這項要求會面臨如下挑戰(zhàn):


●    所有電池監(jiān)控器和電池組監(jiān)控器都有不同的時鐘源;因此,采集的樣片本身就不同步。

●    每個電池監(jiān)控器可以測量6至18節(jié)電池;每節(jié)電池的數(shù)據(jù)長度為16位。大量數(shù)據(jù)需要通過菊花鏈接口傳輸,可能會消耗電壓和電流同步所需的時間預算。

●    任何濾波器(如電壓濾波器或電流濾波器)均會影響信號路徑,導致電壓和電流同步延遲。


TI的BQ79616-Q1、BQ79614-Q1和BQ79612-Q1電池監(jiān)控器可以通過向電池監(jiān)控器和電池組監(jiān)控器發(fā)出ADC啟動命令來保持時間關系。這些TI電池監(jiān)控器還支持延遲ADC采樣,以補償通過菊花鏈接口傳輸ADC啟動命令引發(fā)的傳播延遲。


結語


汽車行業(yè)的大規(guī)模電氣化發(fā)展促使需要通過在接線盒中添加電子產品來降低BMS復雜性,并且要提升系統(tǒng)安全性。電池組監(jiān)控器可以在本地測量繼電器之前和之后的電壓,以及整個電池組的電流。提升電壓和電流測量的精度可以直接促進對電池的充分利用。


通過有效的電壓和電流同步,可以對運行狀況狀態(tài)、充電狀態(tài)和電阻抗譜分析進行精確計算,進而充分利用電池,延長使用壽命并增加行駛里程。



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