連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對(duì)象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。例如，汽車車燈用的連接器和硬盤驅(qū)動(dòng)器的連接器，以及點(diǎn)燃火箭的連接器是大不相同的。但是無(wú)論什么樣的連接器，都要保證電流順暢連續(xù)和可靠地流通。

 

1 什么是連接器的載流量？

 

連接器的載流量是指連接器在不超過(guò)其最高額定溫度的情況下可以承載的最大電流量，而該溫度額定值通常包括導(dǎo)電溫度上升和環(huán)境溫度。

 

 

由此可見(jiàn)，溫度是影響連接器載流量的重要因素。散熱情況越好，連接器內(nèi)部溫度的一致性就越好，最高溫度點(diǎn)的溫度就會(huì)越低，連接器越能承受更高的電流載荷。而且，如果連接器的溫度過(guò)高，就會(huì)影響了連接器的可靠性，也降低其使用壽命。

 

 

除此之外，大多數(shù)應(yīng)用中也有一些其他因素限制了連接器的載流量，包括：

 

觸點(diǎn)材料的導(dǎo)電性能：

 

1、連接器接觸橫截面積和接觸長(zhǎng)度

2、很多情況，接觸點(diǎn)是連接器產(chǎn)生熱量的主要來(lái)源。如果接觸點(diǎn)較大，能提供更3、好的散熱效果，有助連接器的載流量

4、環(huán)境溫度

5、外殼材料和結(jié)構(gòu)

 

 

2 什么是高壓連接器？

 

高壓連接器是指交流電壓在1000V以上或直流電壓在1500V以上的連接器，主要應(yīng)用于整車、充電設(shè)施、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等方面。

 

 

電動(dòng)汽車對(duì)連接器性能要求非常嚴(yán)格。高插拔次數(shù)、載流能力、CTI值、阻燃性能和抗震動(dòng)性等是企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)重點(diǎn)要考慮的因素，而且目前新能源汽車電驅(qū)動(dòng)單元的功率需求越來(lái)越大，對(duì)連接器的工作電流和電壓提出了更高的要求，傳統(tǒng)連接電壓在14V左右，而電動(dòng)汽車高壓連接器電壓達(dá)到400-600V。

 

同時(shí)，高壓連接器密封一般要求至少達(dá)到IP67，在汽車一些特殊場(chǎng)合選型時(shí)甚至要求IP6K9K，以保證即便在高壓沖洗時(shí)也滿足使用要求。

 

 

由于新能源汽車使用大量電力電子器件，高壓和大電流產(chǎn)生的電磁場(chǎng)，會(huì)對(duì)其他的通訊設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾，整車和零部件必須要有抗干擾和抗輻射的能力。

 

高壓電氣連接系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要求連接器具備360°屏蔽層，并有效地和電纜屏蔽層連接，覆蓋整個(gè)連接器長(zhǎng)度，以保證足夠的屏蔽功能，并盡量減少屏蔽界面之間的電阻，在產(chǎn)品生命周期內(nèi)，屏蔽連接接觸電阻＜10mΩ。

 

所以新能源汽車高壓連接器需要采用具備耐高溫高壓性能的新材料，同時(shí)在密封、屏蔽和防水等要求上也比傳統(tǒng)汽車連接器高，阻燃性和CTI值都有較高的要求（德?tīng)柛Ｒ笞枞甲钌賄0以上、CTI》600），因此成本相對(duì)而言成本也較一般工業(yè)用連接器高。目前，市場(chǎng)上的高壓連接器多用高性能的PBT，PA等。

 

 

3 連接器會(huì)有怎樣的發(fā)展趨勢(shì)？

 

由于產(chǎn)品智能化趨勢(shì)的影響，連接器產(chǎn)品也慢慢呈現(xiàn)出了以下四種發(fā)展趨勢(shì)：

 

第一、從單一信號(hào)傳輸走向多信號(hào)傳輸

 

傳統(tǒng)連接器只傳輸單一信號(hào)，例如視頻、控制或者數(shù)據(jù)信號(hào)，隨著電子產(chǎn)品日益輕薄，連接器從單一信號(hào)傳輸變成多種信號(hào)傳輸，同一纜線可以同時(shí)傳輸光、電或者其他信號(hào)，這樣也利于節(jié)省空間提升系統(tǒng)可靠性。

 

第二、從標(biāo)準(zhǔn)品走向定制化

 

 傳統(tǒng)連接器屬于無(wú)源類產(chǎn)品，廠商提供標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品給客戶即可，隨著電子產(chǎn)品多樣化以及越來(lái)越多智能產(chǎn)品涌現(xiàn)如機(jī)器人、無(wú)人機(jī)等，廠商需要更多定制化連接器產(chǎn)品以適應(yīng)產(chǎn)品需要，連接器產(chǎn)品廠商需要和客戶一同開(kāi)發(fā)新品，滿足客戶讀個(gè)的外形和功能需要，所以連接器廠商要提早參與的客戶的設(shè)計(jì)。

 

第三、從普通小型化走向微型化薄型化

 

現(xiàn)在電子產(chǎn)品日益輕薄化，也推動(dòng)連機(jī)器產(chǎn)品、接插件產(chǎn)品向小尺寸、低高度、窄間距、多功能、長(zhǎng)壽命、表面安裝等方向發(fā)展。所以連接器廠商要適應(yīng)這些變化改進(jìn)工藝和設(shè)計(jì)。

 

第四、從無(wú)源產(chǎn)品走向化智能化

 

例如在服務(wù)器線纜提供商會(huì)把連接器變得智能化，通過(guò)增加有源IC把單一線纜變成一條可以監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的智能電纜。以后的連接器可能不僅僅只是簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)傳輸功能，除了簡(jiǎn)單的確保信號(hào)傳輸，還能進(jìn)行簡(jiǎn)單的智能判斷和保護(hù)，輸出正確數(shù)值同時(shí)避免電源的損壞。

 

 

設(shè)想一下如果沒(méi)有連接器會(huì)是怎樣？這時(shí)電路之間要用連續(xù)的導(dǎo)體永久性地連接在一起，例如電子裝置要連接在電源上，必須把連接導(dǎo)線兩端，與電子裝置及電源通過(guò)某種方法（例如焊接）固定接牢。這樣一來(lái)，無(wú)論對(duì)于生產(chǎn)還是使用，都帶來(lái)了諸多不便。

 

連接器使設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程更方便、更靈活，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。在電氣連接系統(tǒng)中，連接器的質(zhì)量尤為重要，這成為保障電連接安全可靠至關(guān)重要的因素。

 

來(lái)源：千金快線