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通往新能源汽車固態(tài)電池之路

發(fā)布時(shí)間:2022-03-02 來(lái)源:貿(mào)澤電子 責(zé)任編輯:wenwei

【導(dǎo)讀】在新冠大流行背景下,汽車市場(chǎng)整體表現(xiàn)出萎靡態(tài)勢(shì)。然而,全球各個(gè)市場(chǎng)的新能源汽車銷量卻持續(xù)呈指數(shù)式增長(zhǎng),其中歐洲和中國(guó)引領(lǐng)全球市場(chǎng),2020年新車注冊(cè)量分別高達(dá)140萬(wàn)輛和110萬(wàn)輛。歐洲新能源汽車的市場(chǎng)份額同樣未受疫情影響,純電動(dòng)汽車(BEV)、插電式混合動(dòng)力汽車(PHEV)和燃料電池電動(dòng)汽車(FCEV)占據(jù)了歐洲汽車銷量的10%。與此同時(shí),隨著全球需求和供應(yīng)的增長(zhǎng),新能源汽車的成本正在降低。


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圖源:kkssr/Shutterstock.com


在關(guān)系到新能源汽車何時(shí)得到大規(guī)模應(yīng)用的各個(gè)方面中,成本限制因素即將占據(jù)主導(dǎo)地位。對(duì)于FCEV而言,如果氫氣成本能夠從目前的6.50美元/千克降至1.50美元/千克,那么就可以顯著促進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)得到應(yīng)用;而B(niǎo)EV和PHEV的普及則與動(dòng)力電池組的成本息息相關(guān),畢竟它至少占據(jù)了整車總成本的30%。不過(guò),在汽車需求量呈指數(shù)式增長(zhǎng)的同時(shí),每千瓦時(shí)(kWh)電池容量的成本也在指數(shù)式降低,2020年末已低至137美元/千瓦時(shí)。根據(jù)BloombergNEF估計(jì),當(dāng)這一數(shù)值降至100美元/千瓦時(shí)后,新能源汽車的成本將與汽油車持平。


雖然HCEV和BEV孰優(yōu)孰劣的爭(zhēng)論遠(yuǎn)未終結(jié),但后者極有可能率先取得市場(chǎng)主導(dǎo)地位,畢竟大多數(shù)人所需的小型汽車并不需要容量大到能夠驅(qū)動(dòng)重型卡車的電池。然而,即便在電池這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域中,也不存在明確的最佳技術(shù)路線。盡管鋰離子(Li-ion)電池占據(jù)著市場(chǎng)主導(dǎo)地位,但這并不妨礙其他電池化學(xué)技術(shù)的存在,它們?cè)诩夹g(shù)層面上甚至可能比鋰離子電池更優(yōu)秀。


現(xiàn)在,鋰離子電池的成本優(yōu)化空間收縮殆盡,這正是其他電池化學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展、奪取市場(chǎng)份額的一大機(jī)遇,其中的固態(tài)電池更是有望成為汽車動(dòng)力電池的主流技術(shù)路線。本文將對(duì)固態(tài)電池技術(shù)進(jìn)行介紹,并將其與當(dāng)今市場(chǎng)上的其他主流技術(shù)進(jìn)行比較。


鋰離子電池和其他主流技術(shù)


目前,大多數(shù)汽車動(dòng)力電池都采用液態(tài)的鋰離子電池技術(shù),通過(guò)鋰離子在電極之間游走來(lái)實(shí)現(xiàn)充電和放電。和手機(jī)電池相比,汽車動(dòng)力電池的規(guī)模要大得多,鋰的使用量可達(dá)前者的10000倍,這大大提高了電池行業(yè)對(duì)鋰的需求量,甚至推高了鋰的價(jià)格。然而,鋰離子電池并非十全十美,因而電池制造商也在其他技術(shù)上有所投入,這些技術(shù)包括鎳氫(NMH)電池、鉛酸電池、超級(jí)電容和固態(tài)電池。


鋰離子電池


新能源汽車制造商青睞鋰離子電池技術(shù)的主要原因之一,在于它具有較高的功率質(zhì)量比。沉重的組件會(huì)顯著降低續(xù)航能力,因?yàn)樵诿看纬錆M電后,都會(huì)有太多的能量消耗在啟動(dòng)和停止車輛上,而不是讓車輛開(kāi)出更遠(yuǎn)的距離。此外,鋰離子電池具有很高的能量密度,在較高溫度下的性能也好于其他技術(shù)。鋰離子電池之所以在消費(fèi)電子行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,一部分原因也是出于其高能量密度。


電子產(chǎn)品發(fā)展至今,尺寸越來(lái)越小,同時(shí)消費(fèi)者也希望每次充電后能使用更長(zhǎng)時(shí)間,這就推動(dòng)著電池能量密度不斷提高?,F(xiàn)在,鋰離子電池的能量密度可達(dá)鎳氫電池和鉛酸電池的2.5倍以上。此外,鋰離子電池是可回收的,這使之成為注重環(huán)保的消費(fèi)者的理想選擇。


鋰離子電池由以下部分組成:


●    陰極:由鈷、鎳或錳制成,決定了電池的容量和電壓

●    陽(yáng)極:由石墨或硅制成,使電流能夠流經(jīng)外部電路

●    電解液:含有鹽類和其他添加劑,將離子從陰極轉(zhuǎn)移到陽(yáng)極,這就是“鋰離子”電池的名稱由來(lái)(鋰以負(fù)離子的形式攜帶電子移動(dòng))

●    隔膜:防止陽(yáng)極和陰極之間直接接觸


雖然鋰離子電池是一種成本較低并且具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的解決方案,但在需求量暴增,并且原材料價(jià)格受通貨膨脹影響的情況下,其成本呈上升趨勢(shì),價(jià)格難以降低。此外,它在溫度變化過(guò)大或發(fā)生劇烈撞擊時(shí)存在鼓包的風(fēng)險(xiǎn);由于采用液態(tài)電解質(zhì),在強(qiáng)烈撞擊下可能會(huì)泄漏。而且,鋰是一種堿金屬,化學(xué)性質(zhì)非常活潑,并且高度易燃,這又是一層需要消除的重大不安全因素。


鎳氫(NMH)電池


鋰離子電池已成為純電動(dòng)汽車(AEV)的標(biāo)配,而鎳氫電池則更適合用于混合動(dòng)力汽車(HEV)和插電式混合動(dòng)力汽車(PHEV)。雖然鎳氫電池的壽命比鋰離子電池或鉛酸電池更長(zhǎng),但它的化學(xué)性質(zhì)也帶來(lái)了明顯的缺點(diǎn)。與鋰離子電池相比,鎳氫電池的價(jià)格更低,但在不使用時(shí)的自放電率較高,而且在較高溫度下工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量。這種過(guò)度發(fā)熱會(huì)降低續(xù)航能力,縮短使用壽命。這種技術(shù)還存在氫流失的風(fēng)險(xiǎn),這是制造商和消費(fèi)者都必須監(jiān)測(cè)和控制的。


鉛酸電池


在液態(tài)電池中,鉛酸電池的技術(shù)性能最接近鋰離子電池,但通常它只用作研究用途或權(quán)宜之計(jì)。此類電池的低溫性能不佳,難以在全球各類氣候條件下推廣,使用壽命也較短。消費(fèi)者當(dāng)然不希望以高于預(yù)期的速度消耗掉整車30%的成本,但這項(xiàng)技術(shù)仍然提供了一種安全、廉價(jià)、成熟的(短期)補(bǔ)充解決方案。


超級(jí)電容


與鉛酸電池一樣,超級(jí)電容也是儲(chǔ)能的次要選擇。不過(guò),它們的主要區(qū)別在于后者能夠幫助電池平衡負(fù)載,在需要時(shí)吸收多余的能量或提供能量。這種靈活性對(duì)于二次儲(chǔ)能電源至關(guān)重要。


在純電動(dòng)汽車應(yīng)用中比較鋰離子和固態(tài)電解質(zhì)


從上述比較中,不難看出液態(tài)電解質(zhì)方案的贏家依然是鋰離子電池。但這并不是最終的結(jié)果;如上所述,鋰離子很容易因需求激增而導(dǎo)致成本上升,并且易燃液體起火也是一個(gè)有待改善的問(wèn)題。安全是電動(dòng)汽車激發(fā)公眾信心的最關(guān)鍵成功標(biāo)準(zhǔn)之一,如果一項(xiàng)新技術(shù)有望加強(qiáng)安全功能,行業(yè)和安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)一定會(huì)表示歡迎。


固態(tài)電池(由鋰金屬組成)就解決了鋰離子電池最緊迫的安全挑戰(zhàn)。它們的穩(wěn)定性更高,能量密度也比鋰離子電池更高,可燃性更低。此外,固態(tài)的電解質(zhì)材料改善并延長(zhǎng)了動(dòng)力電池的續(xù)航能力,充電更快,并且可以使用現(xiàn)成材料制造。


推廣應(yīng)用面臨的阻礙


固態(tài)電池是汽車動(dòng)力電池的未來(lái)。然而,要想大規(guī)模采用這項(xiàng)技術(shù),電池廠商依然需要解決一系列問(wèn)題。目前固態(tài)電池尚缺乏大批量生產(chǎn)所需的資本投入,開(kāi)發(fā)成本相對(duì)較高,因而通過(guò)降低成本來(lái)鼓勵(lì)消費(fèi)者購(gòu)買采用固態(tài)電池的汽車,就成為了一件至關(guān)重要的事情。


固態(tài)鋰電解質(zhì)材料可能會(huì)存在間隙,這一問(wèn)題在BEV應(yīng)用中會(huì)降低電池的性能和使用壽命。此外,固態(tài)電池還存在容易開(kāi)裂的問(wèn)題,并且要獲得最佳性能的話,最好在華氏140度(60攝氏度)下充電。


與任何正在開(kāi)發(fā)的材料一樣,固態(tài)電池制造過(guò)程的效率是一項(xiàng)關(guān)鍵要素。迄今為止,固態(tài)汽車動(dòng)力電池尚未實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),制造商也缺乏有關(guān)固態(tài)電解質(zhì)材料的經(jīng)驗(yàn),因而勢(shì)必會(huì)在制造過(guò)程中遇到各種挑戰(zhàn),這會(huì)顯著阻礙這項(xiàng)技術(shù)得到大規(guī)模運(yùn)用。如果發(fā)生制造問(wèn)題,還可能導(dǎo)致動(dòng)力電池制造工廠關(guān)閉,致使大量公眾無(wú)法及時(shí)體驗(yàn)到新電池,進(jìn)而使消費(fèi)者信心大減。


從資金角度來(lái)看,由車企自身來(lái)確保目前的投資,有助于提高市場(chǎng)上固態(tài)電池技術(shù)的采用率,吸引更多消費(fèi)者。此外,很多企業(yè)都向這一技術(shù)投入了數(shù)億美元的資金,期望能夠找到更好的鋰離子電池解決方案,并降低固態(tài)電池的制造成本。


結(jié)語(yǔ)


鑒于固態(tài)電池具有顯著優(yōu)勢(shì),許多主流車企正將其戰(zhàn)略轉(zhuǎn)向這種類型的電池。在未來(lái)的新能源汽車中,固態(tài)電池技術(shù)有望成為標(biāo)配。根據(jù)豐田宣布的計(jì)劃,到2030年,該公司向固態(tài)電池技術(shù)投入的資金將達(dá)到135億美元;此外,包括大眾、福特、寶馬在內(nèi)的一眾主機(jī)廠也正致力于在未來(lái)數(shù)年內(nèi)讓新能源汽車用上固態(tài)電池。


雖然固態(tài)電池技術(shù)有其自身的挑戰(zhàn),但它確實(shí)解決了液態(tài)電池的易燃性和安全性問(wèn)題,并且充電速度更快,行駛里程更長(zhǎng)。只要資本設(shè)備到位,進(jìn)而提升電池供應(yīng)量,就可以讓市場(chǎng)平穩(wěn)地從液態(tài)電池過(guò)渡到固態(tài)電池。行業(yè)和消費(fèi)者都將從這一轉(zhuǎn)變中受益。


來(lái)源:貿(mào)澤電子,原創(chuàng):Adam Kimmel  



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