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如何通過模塊化方法解決汽車48V電源架構的電氣化?

發(fā)布時間:2021-05-10 責任編輯:lina

【導讀】汽車,卡車,公共汽車和摩托車廠商正在迅速轉變?yōu)殡姎饣?,以提高?nèi)燃機的燃油效率并減少二氧化碳排放。電氣化選擇很多,但是大多數(shù)制造商都選擇48伏輕度混合動力系統(tǒng),而不是全混合動力總成。在輕度混合動力系統(tǒng)中,除了傳統(tǒng)的12V電池外,還增加了48伏電池。
  
汽車,卡車,公共汽車和摩托車廠商正在迅速轉變?yōu)殡姎饣?,以提高?nèi)燃機的燃油效率并減少二氧化碳排放。電氣化選擇很多,但是大多數(shù)制造商都選擇48伏輕度混合動力系統(tǒng),而不是全混合動力總成。在輕度混合動力系統(tǒng)中,除了傳統(tǒng)的12V電池外,還增加了48伏電池。
 
這樣可將功率容量提高4倍(P = V•I),可用于較重的負載,例如啟動時的空調和催化轉化器。為了提高車輛性能,該48V系統(tǒng)可以為混合動力發(fā)動機提供動力,該混合動力發(fā)動機可實現(xiàn)更快、更平穩(wěn)的加速,同時節(jié)省燃料。額外的動力還可以支持轉向、制動和懸架系統(tǒng),以及新的安全性、娛樂性和舒適性功能。
 
一旦設計完成,引入48伏輕混動力系統(tǒng)具有巨大的上升空間??朔恢币詠淼?2V輸電網(wǎng)絡(PDN)的可能是最大的挑戰(zhàn)。功率傳輸?shù)淖兓ǔP枰枰獜V泛測試的新技術,并且可能需要能夠提供汽車行業(yè)高安全性和質量標準的新供應商。
 
但是,隨著數(shù)據(jù)中心行業(yè)轉向48V輸電網(wǎng)絡,其優(yōu)勢遠遠超過了轉換成本。對于汽車行業(yè)而言,48V輕型混合動力系統(tǒng)提供了一種方法,可以快速引入排放量更低,續(xù)航里程更長,油耗更高的新型汽車中。它還提供了令人興奮的新設計選項,以實現(xiàn)更高的性能和功能,同時仍減少二氧化碳排放量。
 
如何最大化48V輸電網(wǎng)絡
 
添加48V電池為較重的動力總成和底盤系統(tǒng)負載供電?,F(xiàn)在,可以選擇添加一些系統(tǒng),這些系統(tǒng)可以直接處理48V輸入,或保留傳統(tǒng)的12V機電負載(如泵類,風扇和電動機),通過DC-DC轉換器將48V轉換為12V。為了管理變化和風險,現(xiàn)有的輕度混合動力輸電系統(tǒng)正在緩慢增加48V負載,但仍使用大型集中式48V至12V轉換器,該轉換器將車輛周圍的12V饋入負載。但是,這種集中式架構沒有充分利用48V輸電網(wǎng)絡的優(yōu)勢,也沒有利用可用的高級轉換器拓撲,控制系統(tǒng)和封裝的優(yōu)勢。
 
圖1傳統(tǒng)的12V集中式架構
 
如何通過模塊化方法解決汽車48V電源架構的電氣化?
 
圖2 48V分布式架構
 
如何通過模塊化方法解決汽車48V電源架構的電氣化?
 
這些集中式DC-DC轉換器(圖1)絕大多數(shù)都是笨重的,因為它們使用了較舊的低頻PWM開關拓撲。對于許多關鍵的動力總成系統(tǒng),它們也代表了單點故障。
 
要考慮的另一種架構是帶有模塊化電源組件的分散式電源交付(圖2)。這種電源傳輸架構使用較小的,低功耗的48至12V轉換器,這些轉換器分布在整車中接近12V負載的位置。通過簡單的功率方程P = V•I和PLOSS = I2R就可以解釋為什么48V比12V更有效。
 
對于給定的功率水平,在48V時電流比12V系統(tǒng)低四倍,損耗(I2R)低16倍。電流只為之前的1/4,因此電纜和連接器可以更小,更輕,更便宜。分散式電源架構還具有顯著的熱管理和電源系統(tǒng)冗余優(yōu)勢(圖4)。這是在車輛周圍分配功率的另一種方式。
 
圖3標準DC-DC轉換器的效率為94%
 
如何通過模塊化方法解決汽車48V電源架構的電氣化?
 
圖4 Vicor DC-DC轉換器的效率為98%
 
如何通過模塊化方法解決汽車48V電源架構的電氣化?
 
分布式架構的模塊化組件優(yōu)勢
 
分布式電力輸送的模塊化方法(圖5)具有高度的可擴展性。
 
圖5混合動力汽車的模塊化方法
 
如何通過模塊化方法解決汽車48V電源架構的電氣化?
 
電池的48V輸出分配給車輛中的各種高功率負載,從而最大限度地利用了較低電流(4x)和較低損耗(16x)的優(yōu)勢,從而實現(xiàn)了體積更小,重量更輕的輸電網(wǎng)絡。根據(jù)對各種分布式負載的功率分析,可以設計一個模塊并通過適當?shù)墓β柿6?,并支持并行陣列的擴展。
 
在此示例中,展示了一個2kW的模塊。如前所述,粒度和可伸縮性取決于系統(tǒng)。通過使用分布式模塊而不是大型的集中式DC-DC轉換器,N + 1冗余也可以以更低的成本實現(xiàn)。如果負載功率在車輛開發(fā)階段發(fā)生變化時,也具有靈活性,工程師無需添加或修改定制電源,而只是通過添加或刪除模塊即可。另一個設計優(yōu)勢是減少了開發(fā)時間,因為該模塊已經(jīng)獲得批準和認證。
 
在高壓電池系統(tǒng)中實施分布式模塊化48V架構
 
圖6電動汽車的模塊化方法
 
如何通過模塊化方法解決汽車48V電源架構的電氣化?
 
對于純電動汽車或高性能混合動力汽車,由于動力總成和底盤系統(tǒng)的高功率需求,因此使用了高壓電池。48V SELV 輸電網(wǎng)絡對于OEM們?nèi)匀痪哂酗@著優(yōu)勢,但是現(xiàn)在,電源系統(tǒng)設計人員還面臨著高壓800V或400V到48V轉換的挑戰(zhàn)。
 
這種大功率DC-DC轉換器也需要隔離,但不需要調節(jié)。通過使用穩(wěn)壓PoL轉換器,高功率轉換器可以使用固定比率拓撲。由于分別針對800V/48V和400V/48V的16:1或8:1的寬輸入到輸出電壓范圍(圖6),這是非常有益的。在此范圍內(nèi)使用穩(wěn)壓轉換器效率非常低,并且存在很大的熱管理問題。OEM經(jīng)常在電池組內(nèi)部尋找高效的降壓解決方案,并且在某些情況下能夠淘汰48V電池。Vicor的固定比例高壓轉換產(chǎn)品以快速的壓擺率提供快速的電流輸出,使OEM廠商可以減輕12-14kg不必要的48V電池重量。
 
由于在分配400V或800V時的安全要求,將這種高壓隔離轉換器離散化將非常困難且成本很高。但是,可以使用電源模塊代替DC-DC轉換器銀盒來設計大功率集中式固定比率轉換器。
 
可以開發(fā)出粒度和可擴展性級別合適的電源模塊,然后輕松地將其并聯(lián)用于具有不同動力總成和底盤電氣化要求的一系列產(chǎn)品。Vicor固定比率總線轉換器(BCM)也是雙向的,它支持各種能量再生方案。由于采用了正弦振幅轉換器(SAC)的高頻軟開關拓撲,BCM的效率超過98%。它們還具有2.6kW / in3的功率密度,從而大大減小了集中式高壓轉換器的尺寸。
 
Vicor是汽車市場的供應商,提供先進和創(chuàng)新的模塊化電源解決方案。這種用于汽車電源系統(tǒng)的方法簡化了電源交付,提高了性能,生產(chǎn)率和上市時間。作為高電壓(例如48V,400V 800V)電源轉換的領導者,Vicor不斷創(chuàng)新電源傳輸架構,電源轉換拓撲,控制系統(tǒng)和封裝。
 
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