- 晶硅薄膜之戰(zhàn)升級(jí)
- 追捧薄膜電池面臨尷尬
- 薄膜電池攻堅(jiān)戰(zhàn)不好打
- 2013年以薄膜為基礎(chǔ)的太陽能產(chǎn)品全球市場(chǎng)占有率將達(dá)30%
- 2009年薄膜電池的市場(chǎng)占有率不足20%
晶硅電池?還是薄膜電池?太陽能電池兩大主要技術(shù)路線的對(duì)決，從2005年開始就已經(jīng)狼煙四起，在經(jīng)歷了多晶硅價(jià)格的沖高回落和雙方技術(shù)提升你追我趕之后，這場(chǎng)影響太陽能電池未來的爭(zhēng)霸賽一再升級(jí)。
有人樂觀預(yù)期，由于技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)化推廣，2013年以薄膜為基礎(chǔ)的太陽能產(chǎn)品全球市場(chǎng)占有率將達(dá)30%。然而數(shù)據(jù)顯示，2009年薄膜電池的市場(chǎng)占有率不足20%。短短三年內(nèi)，薄膜電池的占有率能否飛速擴(kuò)張10%?一時(shí)間，薄膜太陽能電池的市場(chǎng)前景成謎。
調(diào)查顯示，目前為止，薄膜電池的生產(chǎn)和市場(chǎng)份額尚沒有市場(chǎng)預(yù)期的那樣樂觀。前幾年，不少主業(yè)非電池業(yè)務(wù)的上市公司掀起進(jìn)軍薄膜電池的浪潮，如今不少項(xiàng)目仍未有實(shí)質(zhì)性突破。
晶硅薄膜之戰(zhàn)升級(jí)
歷數(shù)晶硅電池和薄膜電池的發(fā)展歷程，不難發(fā)現(xiàn)，兩條路線之間存在著或明或暗的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。
自2005年起，多晶硅全球供不應(yīng)求，售價(jià)被持續(xù)爆炒，最高甚至達(dá)到500美元/公斤，導(dǎo)致光伏電池的生產(chǎn)成本大幅上升。薄膜電池正是在這樣的背景下迅速發(fā)展起來，薄膜電池因其具有的成本優(yōu)勢(shì)，一開始就贏得眾多電池商青睞，甚至業(yè)界一度興起薄膜電池將最終“取代”晶硅電池的討論。
在全球范圍內(nèi)，F(xiàn)irst Solar可以被稱作薄膜太陽能制造的領(lǐng)軍企業(yè)。中投顧問發(fā)布的《2010-2015年中國薄膜太陽能電池行業(yè)投資分析及前景預(yù)測(cè)報(bào)告》顯示，2009年First Solar銷售額從2008年的12.4億美元增長67%至20.7億美元。2009年公司太陽能電池總產(chǎn)量為1.1GW。其光伏組件的轉(zhuǎn)換率提高到11.1%，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降至84美分/瓦，優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步凸顯。
毋庸置疑，當(dāng)年多晶硅被抬至難以企及的高價(jià)時(shí)，薄膜電池在全球范圍內(nèi)掀起了一輪“攻城略地”的投資潮，其成本僅相當(dāng)于晶硅電池的一半。我國國內(nèi)不少光伏企業(yè)也先后投身到薄膜電池的投資熱潮中，包括無錫尚德、江西賽維、新奧等多家企業(yè)都從國外購買薄膜電池設(shè)備設(shè)立了薄膜電池生產(chǎn)線。
然而，薄膜電池的發(fā)展勢(shì)頭在2008年多晶硅價(jià)格出現(xiàn)大幅連續(xù)跳水時(shí)受到了重創(chuàng)。隨著多晶硅價(jià)格連創(chuàng)新低，晶硅電池成本也大幅下降，薄膜電池的成本優(yōu)勢(shì)受到擠壓，不少薄膜電池生產(chǎn)商的訂單量也受到較大沖擊，我國國內(nèi)不少光伏企業(yè)擴(kuò)張薄膜電池生產(chǎn)線的計(jì)劃也因此出現(xiàn)不同程度的擱淺。
目前，晶硅電池依舊是光伏電池的主流。晶體硅電池主要應(yīng)用于太陽能屋頂電站、商業(yè)電站和高土地成本的城市電站，是目前技術(shù)最成熟，應(yīng)用最廣泛的太陽能光伏產(chǎn)品，占據(jù)世界光伏市場(chǎng)的份額超過80%。
而薄膜電池經(jīng)過了三五年的發(fā)展，也已經(jīng)初具規(guī)模。數(shù)據(jù)顯示，2009年，全球范圍內(nèi)，薄膜電池的市場(chǎng)份額已經(jīng)達(dá)到19%，盡管晶硅電池仍占主流，但薄膜電池市場(chǎng)份額的高速增長賺足眼球，更有機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，2013年，薄膜電池將占到全球光伏電池市場(chǎng)30%的份額。
追捧薄膜電池面臨尷尬
今年3月19日，通用電氣表示，將與PrimeStar太陽能公司合作致力于薄膜太陽能光伏開發(fā)。 5月26日，采用美國應(yīng)用材料公司的薄膜電池設(shè)備的新奧光伏能源有限公司中標(biāo)內(nèi)蒙古太陽能電站，該項(xiàng)目被稱為國內(nèi)最大的非晶硅薄膜電池發(fā)電項(xiàng)目。薄膜電池的地位正在逐步提升，景氣度被普遍看好。
盡管薄膜電池發(fā)展神速，但薄膜電池所存在的技術(shù)局限并未得到根本解決。神農(nóng)太陽能發(fā)展有限公司總裁張一熙介紹說，公司今年年底將實(shí)現(xiàn)非晶硅薄膜電池的量產(chǎn)，公司的非晶硅薄膜電池的轉(zhuǎn)換率已經(jīng)接近9%，有望于明年超過10%，目前的生產(chǎn)設(shè)備來自美國，原因是國內(nèi)的設(shè)備生產(chǎn)出的電池轉(zhuǎn)換率尚有差距。
而國內(nèi)的薄膜電池生產(chǎn)商鉑陽精工設(shè)備有限公司董事會(huì)主席彭立斌表示，公司未來三年的生產(chǎn)訂單已經(jīng)飽滿，除非公司進(jìn)行大幅產(chǎn)能擴(kuò)張。但據(jù)了解，鉑陽精工生產(chǎn)的設(shè)備目前能夠達(dá)到的轉(zhuǎn)換率僅有7%左右。
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可見，短期國內(nèi)薄膜電池的設(shè)備技術(shù)還很大程度上依賴國外，主要是美國應(yīng)用材料公司、瑞士歐瑞康太陽能公司等。此外，專家表示，非晶硅薄膜電池?fù)碛谐杀镜土膬?yōu)點(diǎn)，但其轉(zhuǎn)換率與晶硅電池有較大的差距，且其使用壽命較短，占地過多，普及速度因此受到影響。
據(jù)CMIC發(fā)布的信息，薄膜電池動(dòng)輒數(shù)億元的投資是晶硅電池的7?8倍，再加上在生產(chǎn)過程中同步產(chǎn)生的技術(shù)成本、設(shè)備成本、運(yùn)輸成本，其整體成本相比晶硅電池并不具有明顯優(yōu)勢(shì)，甚至?xí)鎏澅尽?br />
此外，多晶硅價(jià)格持續(xù)暴跌之后，薄膜電池的成本優(yōu)勢(shì)遭受極大挑戰(zhàn)，其對(duì)晶硅電池的“擠出效應(yīng)”也并無想象中明顯。數(shù)據(jù)顯示，2009年，我國薄膜電池的產(chǎn)量只占到總產(chǎn)量的2%，市場(chǎng)份額應(yīng)該更低。
當(dāng)年，不少太陽能電池商采取“兩條腿走路”的策略，無錫尚德2005年就曾計(jì)劃上薄膜生產(chǎn)線，但時(shí)至今日并沒有太大進(jìn)展。江西賽維LDK本部專注于晶體硅電池產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)產(chǎn)品，而賽維BEST專注于硅基薄膜電池，之后賽維BEST被賽維LDK收購以主營組件。
相比之下，保定英利集團(tuán)4月19日表示，盡管也關(guān)注薄膜太陽能電池技術(shù)的發(fā)展，但十年內(nèi)不會(huì)涉足薄膜領(lǐng)域。
之所以對(duì)薄膜電池這么“敬而遠(yuǎn)之”，天威英利有自己的理由。天威英利有關(guān)人士表示，晶體硅仍然具有較大的提升空間，而薄膜電池技術(shù)上還不夠成熟，并且壽命短。
這種微妙的轉(zhuǎn)向，似乎暗中預(yù)示著薄膜電池未來發(fā)展面臨的尷尬局面。
薄膜電池攻堅(jiān)戰(zhàn)不好打
目前，仍有不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，薄膜電池的市場(chǎng)前景將好于晶硅電池，畢竟依照目前我國多數(shù)多晶硅生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平，晶硅電池的原材料多晶硅的生產(chǎn)存在高耗能高污染的問題，短期內(nèi)難以根治。而國際上的確存在先進(jìn)的技術(shù)條件能夠最大程度上避免污染和降低耗能，但這種技術(shù)水平在國內(nèi)應(yīng)用成本較高，短期很難被普及。
彭立斌在接受中國證券報(bào)記者采訪時(shí)明確表示對(duì)薄膜電池的市場(chǎng)前景更加樂觀。對(duì)于薄膜電池的“軟肋”???轉(zhuǎn)化效率，彭立斌表示，鉑陽精工目前生產(chǎn)的薄膜電池生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)能夠達(dá)到7%的轉(zhuǎn)換率，他預(yù)計(jì)，公司生產(chǎn)的設(shè)備未來轉(zhuǎn)換率能夠達(dá)到12%，到“十二五”末，我國薄膜電池的轉(zhuǎn)換效率提升到12%應(yīng)該是沒有問題的。
此外，日前工信部等多部委出臺(tái)了針對(duì)高耗能高污染企業(yè)的系列限制政策，如電價(jià)限制、信貸限制等，由于電價(jià)因素在多晶硅生產(chǎn)中占據(jù)較大的比重，他據(jù)此認(rèn)為，晶硅電池的成本必將大幅攀升。
然而，這種觀點(diǎn)并非業(yè)界的共識(shí)。有觀點(diǎn)認(rèn)為，如果國內(nèi)的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)不能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且存在過剩的隱憂，那么限制這類企業(yè)也不見得是壞事，國內(nèi)的電池商可以采取進(jìn)口多晶硅的方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。
目前，國外較大規(guī)模的多晶硅生產(chǎn)廠家能夠達(dá)到每公斤20美元的多晶硅生產(chǎn)成本，因此相比較目前50-60美元/公斤的售價(jià)，多晶硅價(jià)格還有下降的空間。
卡姆丹克董事會(huì)主席張屹在接受中國證券報(bào)記者采訪時(shí)表示，公司主要業(yè)務(wù)是生產(chǎn)硅片，其所使用的多晶硅多數(shù)是進(jìn)口自國外，原因是其對(duì)多晶硅的純度要求較高。
張屹表示，隨著技術(shù)的進(jìn)步，晶硅電池的轉(zhuǎn)換率在提升，如果多晶硅價(jià)格還將進(jìn)一步下探的話，那么，薄膜電池的競(jìng)爭(zhēng)力就要大打折扣，因?yàn)槿绻_(dá)到同一瓦數(shù)，相比較晶硅電池，薄膜電池的應(yīng)用成本要大幅增加，例如用地面積更大，框架、支架、電纜、玻璃都要耗費(fèi)更多。
更多的觀點(diǎn)表示，晶硅電池和薄膜電池短期很難出現(xiàn)“誰取代誰”的結(jié)局。江西賽維總裁辦主任姚峰表示，在土地資源緊張的東部地區(qū)，更適于用晶硅電池，而在沙漠地區(qū)適于薄膜電池。目前晶硅電池依舊占據(jù)主流地位，薄膜電池在光伏建筑一體化領(lǐng)域擁有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)，可以替代建材，這一點(diǎn)決定了晶硅電池不能完全取代薄膜電池，而薄膜電池的成本依舊是大問題，在沒有出現(xiàn)根本性技術(shù)突破的前提下，預(yù)期薄膜電池大面積取代晶硅電池為時(shí)過早。
包括江西賽維、無錫尚德等多家光伏企業(yè)都選擇了晶硅、薄膜“兩手抓”的方式，同時(shí)設(shè)有晶硅電池和薄膜電池的生產(chǎn)線，專家表示，這種做法的聰明在于，相當(dāng)于給了兩種技術(shù)路線“成長的時(shí)間”。
