【導讀】在電子行業(yè)有許多經(jīng)驗不足的工程師，設計的PCB板常常因為在設計后期忽略了某些檢查而導致PCB板出現(xiàn)了各種問題，比如線寬不夠，元件標號絲印壓在過孔上，插座靠得太近，信號出現(xiàn)環(huán)路等等。從而導致電氣問題或者工藝問題，嚴重的要重新打板，造成浪費。PCB板設計后期最重要的一個步驟就是檢查。
PCB板設計后期檢查有很多個細節(jié)：
1、元件封裝
（1）焊盤間距
如果是新的器件，要自己畫元件封裝，保證間距合適，焊盤間距直接影響到元件的焊接。
（2）過孔大?。ㄈ绻校?/div>
對于插件式器件，過孔大小應該保留足夠的余量，一般保留不小于0.2mm比較合適。
（3）輪廓絲印
器件的輪廓絲印最好比實際大小要大一點，保證器件可以順利安裝。
2、PCB板布局
（1）IC不宜靠近板邊
（2）同一模塊電路的器件應靠近擺放
比如去耦電容應該靠近IC的電源腳，組成同一個功能電路的器件優(yōu)先擺放在一個區(qū)域，層次分明，保證功能的實現(xiàn)。
（3）根據(jù)實際安裝安排插座的位置
插座都是引線到其他模塊的，根據(jù)實際結(jié)構(gòu)，為了安裝方便，一般采用就近原則，安排插座的位置，而且一般靠近板邊。
（4）注意插座方向
插座都是有方向的，方向反了，線材就要重新定做。對于平插的插座，插口方向應該朝向板外。
（5）Keep Out區(qū)域不能有器件
（6）干擾源要遠離敏感電路
高速信號、高速時鐘或者大電流開關(guān)信號都屬于干擾源，應該遠離敏感電路，比如復位電路，模擬電路?？梢杂娩伒貋砀糸_它們。
3、PCB板布線
（1）線寬大小
線寬要結(jié)合工藝、載流量來選擇，最小線寬不能小于PCB板廠家的最小線寬。同時保證承載電流能力，一般以1mm/A來選取合適線寬。
（2）差分信號線
對于USB、以太網(wǎng)等差分線，注意走線要等長、平行、同平面，間距由阻抗決定。
（3）高速線注意回流路徑
高速線容易產(chǎn)生電磁輻射，如果走線路徑與回流路徑形成面積過大，就會形成一個單匝線圈向外輻射電磁干擾，如圖1。所以走線的時候要注意旁邊有回流路徑，多層板設置有電源層和地平面可以有效解決這個問題。
圖1：PCB板設計_高速線的回流路徑
（4）注意模擬信號線
模擬信號線應該與數(shù)字信號隔開，走線盡量避免從干擾源（如時鐘、DC-DC電源）旁邊走過，而且走線越短越好。
4、PCB板的電磁兼容性（EMC）和信號完整性
（1）端接電阻
高速線或者頻率較高并且走線較長的數(shù)字信號線最好在末端串入一個匹配電阻。
（2）輸入信號線并接小電容
從接口輸入的信號線，最好在靠近接口的地方并接皮法級小電容。電容大小根據(jù)信號的強度以及頻率決定，不能太大，否則影響信號完整性。對于低速的輸入信號，比如按鍵輸入，可以選用330pF的小電容，如圖2。
圖2：PCB板設計_輸入信號線接小電容
（3）驅(qū)動能力
比如驅(qū)動電流較大的開關(guān)信號可以加三極管驅(qū)動；對于扇出數(shù)較大的總線可以加緩沖器驅(qū)動。
5、PCB板的絲印
（1）板名、時間、PN碼
（2）標注
對一些接口（如排陣）的管腳或者關(guān)鍵信號進行標注。
（3）元件標號
元件標號要擺放至合適的位置，密集的元件標號可以分組擺放。注意不要擺放在過孔的位置。
6、PCB板的Mark點
對于需要機器焊接的PCB板，就需要加入兩到三個的Mark點。
